+8615906071097
Twój wiodący dostawca form prefabrykowanych

 

Fujian Unik Machinery Technology Co., Ltd. została założona w 2010 roku. To tętniąca życiem firma-nakierowana na misję, specjalizująca się w produkcji-wysokiej jakości maszyn i form do cegieł. W naszej ofercie znajdują się formy do kostek brukowych, formy blokowe, formy do krawężników, formy do płyt i formy do prefabrykatów, zaspokajające różnorodne potrzeby budowlane. Z niecierpliwością czekamy na współpracę.

 

 
Strona główna 12 Ostatnia Strona 1/2
 
Dlaczego warto wybrać nas?

Szeroki asortyment produktów

W UNIK oferujemy szeroką gamę wysokiej jakości-form zaprojektowanych z myślą o różnorodnych potrzebach budowlanych. Nasze portfolio produktów obejmuje ponad 1200 typów form w ponad 10 seriach, przeznaczonych do różnych zastosowań w sektorach budownictwa i infrastruktury.

 

Zaawansowany sprzęt

Nasza firma jest wyposażona w zaawansowane możliwości obróbki, w tym importowane z Niemiec-maszyny do cięcia plazmowego CNC i tajwańskie-wielkoskalowe centra obróbcze portalowe. Wykorzystując-najnowocześniejsze--procesy programowania i obróbki CNC, znacznie zwiększamy precyzję i wydajność naszej produkcji form.

Usługa niestandardowa

Możemy również dostosować formy do różnych typów cegieł cementowych na podstawie-dostarczonych przez klienta próbek lub projektów. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz unikalnych kształtów, rozmiarów czy specjalistycznych funkcjonalności, nasz zespół jest gotowy Ci to zapewnić.

Szeroki Rynek

Z sukcesem weszliśmy na rynki międzynarodowe, eksportując nasze produkty do takich krajów jak Rosja, Republika Południowej Afryki, Libia, Oman, Maroko, Filipiny, Indie, Kenia, Ghana i Indie.

 

Specyfikacje form prefabrykowanych

Przedmiot

Wartość

Obsługa posprzedażowa-

Wsparcie techniczne on-line

Możliwość rozwiązania projektu

Kompleksowe rozwiązanie dla projektów

Aplikacja

Wiata garażowa, budynek wysoki, szalunki betonowe, hotel, budynek biurowy

Styl projektowania

Przemysłowy

Tworzywo

Stal węglowa

Funkcja

Łatwy w montażu, wielokrotnego użytku, wysoka wytrzymałość

Miejsce pochodzenia

Chiny

 

Precast Concrete Moulds

 

Cechy form prefabrykowanych

Spójne wyjście:Każdy kanał ma ten sam rozmiar i kształt, co pozwala uniknąć opóźnień w instalacji spowodowanych niedopasowaniem.


Długowieczność:Gruba-stal i precyzyjna obróbka zapewniają, że forma wytrzyma niezliczone zalewy.


Wkładki modułowe:Zużycie-obszary podatne na zużycie można wymieniać-nie ma potrzeby całkowitego demontażu formy w przypadku zużycia części.


Konfigurowalne rozmiary:Dostępne standardowe szerokości, głębokości i grubości ścianek, a także formy niestandardowe na zamówienie (np. szerokości od 40–200 cm, grubość ścian od 5–15 cm).

 

Opcje dostosowywania

 

Kształt:Możliwość dostosowania

Rozmiar:Możliwość dostosowania

Kolor:Możliwość dostosowania

MOQ:Możliwość dostosowania

 

Proces współpracy
 

Szczegóły komunikacji

Skontaktuj się z obsługą klienta online, aby przekazać szczegóły.

Zacznij projektować

Rozpocznij projektowanie prototypu.

Potwierdzenie ostatecznej wersji roboczej

Powtórz szczegóły, aby sfinalizować.

Płatność depozytu

Fabryka przygotowuje materiały,-a klienci dokonują wpłat.

Rozpoczęcie produkcji

Fabryka rozpoczyna produkcję-.

Potwierdzenie dostawy

Klient potwierdza jakość towaru i go odbiera.

 

Zastosowania form prefabrykowanych
 

Bariery drogowe

Oddziel pasy ruchu i chroń użytkowników dróg.

Bariery bezpieczeństwa

Kontroluj dostęp do obszarów o ograniczonym dostępie.

Bariery eventowe

Zarządzaj tłumami na wydarzeniach publicznych.

Bariery na budowie

Dbaj o bezpieczeństwo pracowników i sprzętu.

 

Proces produkcji form prefabrykowanych
 

Projekt i konceptualizacja:Proces rozpoczyna się od szczegółowej fazy projektowania, podczas której inżynierowie i projektanci współpracują przy tworzeniu modelu 3D produkowanej części. Model ten służy jako projekt formy, obejmujący wszystkie niezbędne elementy, takie jak wnęki, rdzenie i systemy wypychaczy, biorąc jednocześnie pod uwagę naprężenia termiczne i mechaniczne, którym będzie poddana forma.

 

Wybór materiału:Wybór odpowiedniego materiału na formę ma kluczowe znaczenie. Czynniki takie jak przeznaczenie formy, materiał produktu końcowego i wielkość produkcji odgrywają znaczącą rolę w tej decyzji. Typowe materiały obejmują stal do form-produkowanych na dużą skalę, aluminium do szybszego odprowadzania ciepła oraz silikon lub gumę do elastycznych części form.

 

Obróbka i produkcja:Po sfinalizowaniu projektu i wybraniu materiałów rozpoczyna się fizyczne tworzenie formy. Do wykonania formy wykorzystuje się takie techniki, jak obróbka CNC, EDM (obróbka elektroerozyjna) i druk 3D. Ten krok wymaga precyzji, aby forma dokładnie odzwierciedlała specyfikacje projektowe.

 

Wykańczanie i polerowanie powierzchni:Po obróbce forma poddawana jest obróbce powierzchniowej w celu podniesienia jej jakości i funkcjonalności. Polerowanie jest niezbędne do uzyskania pożądanego wykończenia powierzchni produktu końcowego, zwłaszcza w przypadku form stosowanych do formowania wtryskowego, gdzie gładkość części ma kluczowe znaczenie.

 

Montaż i testowanie:Poszczególne elementy formy są składane w kompletne narzędzie formierskie. Montaż ten musi być precyzyjny, aby zapewnić prawidłowe i bezpieczne działanie formy. Zmontowana forma jest następnie testowana w celu sprawdzenia, czy prawidłowo się napełnia, odpowiednio chłodzi i bezproblemowo wyrzuca część.

 

Próby i regulacje:Przed przystąpieniem do pełnej produkcji przeprowadzane są próby w celu zidentyfikowania potencjalnych problemów z formą lub procesem formowania. Ten etap pozwala na precyzyjne-dostrojenie formy, dostosowanie temperatur, ciśnień i czasów cykli, jeśli jest to konieczne, aby zapewnić optymalną wydajność.

 

Kontrola końcowa i zatwierdzenie:Ostatni krok obejmuje dokładną kontrolę formy i wyprodukowanych części próbnych, aby upewnić się, że spełniają one wszystkie specyfikacje i standardy jakości. Gdy forma przejdzie tę końcową kontrolę, zostaje zatwierdzona do produkcji-na pełną skalę.

 

Konserwacja form prefabrykowanych

 

 

Rozpocznij każdy dzień od czystej formy. Usuń wszystkie pozostałości na bazie cementu.

Po użyciu zawsze czyść formę wodą i miękką szczoteczką.

Nigdy nie używaj ostrych przedmiotów do czyszczenia lub zeskrobywania resztek betonu z formy. Twoja forma jest odporna na ścieranie, nie jest odporna na przecięcie, nie jest odporna na przecięcie.

Jeśli masz dużo cementu, możesz czyścić łagodnym kwasem (10%) raz na 3 miesiące.

 

 
 
Obsługa posprzedażna-
01.

Gwarancja wykonania na okres 12 miesięcy.

02.

Zapasowe zestawy wkładek modułowych i usługi-ponownego hartowania.

03.

Instrukcje instalacji i-wskazówki dotyczące najlepszych praktyk

04.

Zdalne wsparcie techniczne podczas uruchamiania systemu.

 

Pakowanie i transport

Szczegóły opakowania

Przed zapakowaniem pokryty-olejem antykorozyjnym.

Zabezpieczone w drewnianych skrzyniach-niepoddawanych fumigacji i zabezpieczonych pianką.

Warunki płatności

TT z 30% przedpłatą, 70% przed wysyłką.

Paypal lub West Union również akceptują.

productcate-400-227

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy jesteś doświadczonym producentem form do kostki brukowej?

Odp.: Mamy ponad dziesięcioletnie doświadczenie w branży układarki, a formy są w pełni kompatybilne z maszynami HESS, MASA, TIGER, QGM i innych wiodących marek,-zapewniając łatwą integrację z istniejącymi konfiguracjami fabrycznymi.

P: Jak zapewnić jakość produktu?

Odp.: Nasza fabryka wykorzystuje centra CNC i urządzenia spawalnicze, aby zapewnić powtarzalną precyzję. Każda forma jest sprawdzana pod kątem płaskości, dokładności wymiarowej i trwałości.

P: Czy wspierasz dostosowywanie?

Odp.: Zapewniamy również niestandardowe formy dostosowane do konkretnych potrzeb projektu. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz unikalnych kształtów, rozmiarów czy specjalistycznych funkcjonalności, nasz zespół jest gotowy Ci to zapewnić.

P: Czy Twoje opakowanie jest bezpieczne?

Odp.: Każda forma jest pokryta środkiem antykorozyjnym, wyściełana i zapakowana w-standardowe skrzynie eksportowe-ze wskaźnikami przechyłu i odpowiednimi etykietami.

P: Jaki jest czas dostawy?

Odp.: Standardowy czas realizacji wynosi 15–20 dni roboczych, ale w razie potrzeby możemy zapewnić szybszą dostawę.

Jesteśmy dobrze-znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców form prefabrykowanych w Chinach. Zapraszamy do sprzedaży hurtowej wysokiej jakości form prefabrykowanych produkowanych w Chinach z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną usługę.

(0/10)

clearall