Formy do płyt betonowych
2. Twardość butów: HRC59-62
3. Grubość warstwy nawęglanej: 1,3-1,5 mm
4.Jednostronny luz pomiędzy stopką dociskową a wnęką formy: 0,2 mm mniejszy lub równy jednostronny luz jednostronny mniejszy lub równy 0,4 mm
5. Płaskość całej deski: mniejsza lub równa 0,5 mm
6. Odchylenie wymiarów długości i szerokości modelu z pojedynczą wnęką: -0,3 do+0.3mm
7. Odchylenie wymiarowe wysokości (głębokości wypełnienia) wnęki modelu dolnego wynosi ± 0,5 mm
Wyślij zapytanie
Product Details ofFormy do płyt betonowych
formy do płyt betonowych
Wprowadzenie produktu
Prawie dwadzieścia lat ciągłego doskonalenia ugruntowało nasz kompleksowy system zarządzania jakością. Dojrzałość ta przekłada się na produkty w postaci form do kostki brukowej, charakteryzujące się sprawdzoną technologią procesową i niezmiennie niezawodną jakością. Od weryfikacji surowca po kontrolę końcową, każdy etap produkcji form do kostki brukowej przebiega zgodnie z udokumentowanymi protokołami zapewniającymi identyfikowalność i weryfikację wydajności. Nasze-odgazowane próżniowo przygotowanie stali stopowej,-kucie wielokierunkowe i zaawansowane procesy obróbki cieplnej gwarantują żywotność form do kostki brukowej przekraczającą 80 000–100 000 cykli.
Proces produkcji form do bloczków betonowych
Proces produkcji form do bloczków betonowych jest skrupulatną i wieloetapową-procedurą. Każdy etap, od określenia typu formy i wyboru odpowiedniego materiału stalowego po obróbkę cieplną, spawanie i kalibrację, ma kluczowe znaczenie dla wyprodukowania trwałych form o wysokiej-jakości. W UNIK Mould przestrzegamy tych rygorystycznych standardów, aby zapewnić, że nasze produkty spełniają najwyższy poziom precyzji i niezawodności.
Określ rodzaj formy
Wybierz wyposażenie formy
Wybierz materiał stalowy
Kalibracja formy
Nawęglanie
Proces ten polega na dyfuzji węgla w powierzchnię stali w celu zwiększenia jej twardości i odporności na zużycie.
Azotowanie
Proces ten polega na dyfuzji azotu do stali w celu zwiększenia jej twardości powierzchni i trwałości.
Węgloazotowanie
Proces ten, będący połączeniem nawęglania i azotowania, zapewnia zrównoważoną poprawę twardości i odporności na zużycie.
Leczenie
Konkretną metodę obróbki cieplnej należy określić na podstawie właściwości wybranego materiału stalowego, aby zoptymalizować wydajność i trwałość formy.
Dlaczego warto wybrać maszyny UNIK
Dlaczego warto współpracować z nami w zakresie form do płyt betonowych? Czerpiąc z 15 lat doświadczenia w inżynierii form, tworzymy przekładnie, które dzięki swojej solidnej konstrukcji obniżają koszty produkcji o około 15%. Nasz zespół badawczo-rozwojowy dostosowuje formy do konkretnych potrzeb, np. wzmocnione płyty do obszarów ładunkowych w terminalach portowych, a wszystko to sprawdzamy w naszym systemie jakości. Wyposażyliśmy klientów w 60+ krajach, uzyskując 99,8% pozytywnych opinii-w najnowszych recenzjach. Wybieramy materiały nadające się do recyklingu, aby spełniać standardy ekologicznego budownictwa. Rozpocznijmy produkcję płyt.-Skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualną wycenę.
Kluczowe funkcje
- Charakterystyka wibracji: Systemy wibracji o wysokiej-częstotliwości i-amplitturze zapewniają odpowiednie zagęszczenie przy mniejszym udziale cementu piaskowego w przypadku formowania blokowego niż urządzenia-o niskim zużyciu energii. Projekt formy musi uwzględniać-specyficzną charakterystykę przepływu i upustu mieszanki.
- Schemat utwardzania: Utwardzanie parą przyspiesza rozwój wytrzymałości, umożliwiając nieco uboższy stosunek cementu piaskowego do formowania blokowego w porównaniu z odpowiednikami utwardzanymi w temperaturze-w temperaturze otoczenia. Jednakże kontrola gradientu termicznego ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania mikro-pęknięciom.
- Stan powierzchni formy: Wypolerowane, powlekane powierzchnie formy pozwalają na mniejszy stosunek cementu piaskowego do formowania blokowego, zmniejszając przyczepność i poprawiając uwalnianie. Zużyte lub skorodowane ubytki wymagają bogatszej mieszanki, aby zrekompensować zwiększone tarcie i potencjalne wady powierzchni.
Nasza fabryka
Produkcja
Dostawa
warsztat
Proces
Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd. jest wiodącym producentem form do płyt betonowych, wyposażonym w cztery portalowe centra obróbcze CNC, dwie frezarki CNC, systemy cięcia płomieniowego CNC oraz-szeroką skalę kontroli CMM, rzadko spotykaną wśród krajowych producentów. Dzięki prawie dwudziestoletnim udoskonaleniom systemu jakości dostarczamy formy do kostki brukowej ze sprawdzoną technologią procesową i żywotnością wynoszącą 80 000-100 000 cykli. Nasza oferta obejmuje wysokowytrzymałe-wytrzymałe-płytki brukowe, płyty przepuszczalne, imitację kamienia PC, bloki zabezpieczające skarpę, bloki do inżynierii wodnej i systemy ścian oporowych. Specjalizujemy się w złożonych rozwiązaniach, w tym poziomych formach-z ciągnącym rdzeniem, formach kamiennych z regulowaną-płytą zasilaną na żywo oraz zintegrowanej obróbce wgłębień do-kostek brukowych z trawy. Od koncepcji po uruchomienie, nasze podejście zorientowane na klienta zapewnia dostosowane formy do kostki brukowej, zoptymalizowane pod kątem dowolnej konfiguracji maszyny do produkcji cegieł, wsparte kompleksowym wsparciem technicznym i programami konserwacji predykcyjnej.
Popularne Tagi: formy do płyt betonowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki form do płyt betonowych
Para
NrNastępny
Dotykowa forma płyty chodnikowejWyślij zapytanie
