Pustaki cementowe
2. Twardość butów: HRC59-62
3. Grubość warstwy nawęglanej: 1,3-1,5 mm
4.Jednostronny luz pomiędzy stopką dociskową a wnęką formy: 0,2 mm mniejszy lub równy jednostronny luz jednostronny mniejszy lub równy 0,4 mm
5. Płaskość całej deski: mniejsza lub równa 0,5 mm
6. Odchylenie wymiarów długości i szerokości modelu z pojedynczą wnęką: -0,3 do+0.3mm
7. Odchylenie wymiarowe wysokości (głębokości wypełnienia) wnęki modelu dolnego wynosi ± 0,5 mm
Wyślij zapytanie
Product Details ofPustaki cementowe
pustaki cementowe
Opis produktów
Co to jest pusty blok cementowy?
Pustaki cementowe to elementy murowe wykonane z mieszaniny cementu, kruszywa i wody, uformowane w kształt prostokątny z jednym lub większą liczbą pustych rdzeni. Rdzenie zmniejszają ciężar, poprawiają izolację termiczną i akustyczną oraz umożliwiają pionowe umieszczanie stali zbrojeniowej i zaczynu w ścianach nośnych-.
Standardowe rozmiary obejmują 400 × 200 × 200 mm, 400 × 150 × 200 mm i 400 × 100 × 200 mm, a także ich odpowiedniki imperialne, takie jak 8x8x16 cali. Bloki klasyfikuje się według wytrzymałości na ściskanie, zwykle w zakresie od 3,5 MPa w przypadku-zastosowań nienośnych-do ponad 10 MPa w przypadku ścian konstrukcyjnych.
Forma wytwarzająca blok określa jego dokładność wymiarową, wyrównanie rdzenia, wykończenie powierzchni i prostopadłość krawędzi. Te cztery cechy decydują o tym, jak łatwo bloczek układa się w prostą, pionową ścianę i jak dobrze zaprawa wiąże się z jego powierzchniami.
Proces produkcyjny spójnych pustych bloków
Produkcja konsekwentnie dokładnych pustaków cementowych wymaga pięciu kontrolowanych etapów.
Dozowanie materiału — Cement, kruszywa i woda są odmierzane i mieszane według spójnej receptury. Odchyłek w tym przypadku nie da się skorygować za pomocą formy.
Wypełnianie formy – Mieszanka betonowa jest równomiernie rozprowadzana we wnękach formy. Nierówne wypełnienie powoduje powstanie bloków o zmiennej gęstości i wadze.
Wibracje i ściskanie – Forma wibruje z kontrolowaną częstotliwością, podczas gdy głowica prasy wywiera nacisk w dół. Ta kombinacja zagęszcza beton do jego ostatecznej gęstości i kształtu.
Wyrzut – Głowica prasy cofa się, a uformowany blok zostaje wypychany z formy. Jest to punkt, w którym szorstkie powierzchnie wgłębień lub niewłaściwe kąty pochylenia powodują przywieranie i uszkodzenie krawędzi.
Utwardzanie – Blok jest przenoszony do obszaru utwardzania, gdzie z biegiem czasu zyskuje na wytrzymałości. Prawidłowe utwardzanie wymaga kontrolowanej temperatury i wilgotności. Bloki, które zbyt wcześnie opuszczą obszar utwardzania, będą miały niższą wytrzymałość na ściskanie i większe ryzyko pękania.
Pleśń wpływa na etapy od drugiego do czwartego. Jeśli forma jest niedokładna lub zużyta, żadne regulacje na innych etapach nie mogą tego zrekompensować.
Ukryty koszt niedrogich pustych bloków
Niedrogie pustaki cementowe są atrakcyjne przy zamówieniu. Jednak oszczędności często znikają, gdy bloki docierają na miejsce.
Niespójne wymiaryoznacza, że murarze spędzają dodatkowy czas na dopasowywaniu grubości zaprawy, podkładkach podkładkowych i cięciu bloków. Rosną koszty pracy. Postęp spowalnia.
Źle ustawione rdzenieprodukować ściany z nierównymi sieciami. Cienkie sekcje pękają pod obciążeniem. Grube sekcje marnują beton i dodają niepotrzebnego ciężaru.
Szorstkie powierzchniezmniejszyć siłę wiązania zaprawy. Przed tynkowaniem bloczki należy nadmiernie zwilżyć lub pokryć środkiem wiążącym.
Wyszczerbione krawędzie i rogistworzyć szczeliny umożliwiające przenikanie wilgoci i pogarszające wygląd wykończonej ściany.
Wykonawcy, dla których najważniejsza jest niska cena, często płacą za to później-wyższymi kosztami pracy, wolniejszym postępem i gorszą jakością konstrukcji. Producenci bloków, którzy konkurują tylko ceną, stoją przed ciągłą presją obniżania jakości materiału, skracania czasu utwardzania i odkładania konserwacji form.
Alternatywą jest wytwarzanie konsekwentnie dokładnych pustych bloków za pomocą odpowiedniego sprzętu formierskiego. Wymaga to inwestycji w precyzyjne formy stalowe, ale zwrotem jest większa retencja klientów, mniejsza liczba skarg i możliwość uzyskania wyższych cen.
dlaczego wybrać nas
dlaczego wybrać unik Molds
-
Od 2010 roku firma UNIK produkuje maszyny i formy do cegieł w swoim zakładzie w Quanzhou w prowincji Fujian,-jednym z najbardziej uznanych regionów Chin pod względem produkcji sprzętu budowlanego. Firma eksportuje do 28 krajów.
Produkcja pustaków cementowych wymaga form, które utrzymują wyrównanie rdzenia, dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni przez setki tysięcy cykli. Możliwości UNIK w zakresie obróbki CNC, wiedza specjalistyczna w zakresie obróbki cieplnej i systemy kontroli jakości zapewniają, że każda forma spełnia te wymagania.
UNIK nie sprzedaje uniwersalnych form uniwersalnych. Każda forma jest budowana dla konkretnej maszyny i specyfikacji bloku klienta. UNIK stosuje prawdziwą obróbkę cieplną poprzez nawęglanie, a nie proste hartowanie. UNIK obrabia zaokrąglone narożniki zamiast pozostawiać ostre wzniesienia. UNIK wykańcza powierzchnie do Ra 1,6 zamiast pozostawiać ślady szorstkiej obróbki.
Te szczegóły nie są drogimi ulepszeniami. Stanowią one standard produkcyjny firmy UNIK.
Ponad 10 lat doświadczenia w produkcji maszyn do cegieł i produkcji form
Z dedykowanym warsztatem do produkcji form do produkcji różnych próbek form do maszyn do cegieł
Nasz serwis
Zależy nam na zapewnieniu doskonałej-obsługi posprzedażnej, aby zapewnić Twoją satysfakcję:
01
Wsparcie techniczne: Nasz zespół doświadczonych ekspertów jest zawsze w gotowości, aby zaoferować wskazówki techniczne i wsparcie, którego potrzebujesz. Niezależnie od tego, czy masz pytania dotyczące działania form, czy potrzebujesz porady dotyczącej optymalizacji procesu produkcyjnego, nasz zespół jest gotowy do pomocy. Zapewniamy szybkie i kompetentne wsparcie, które pomoże Ci w pełni wykorzystać możliwości Twojego sprzętu.
02
Gwarancja: Za jakość naszych produktów odpowiadamy kompleksową gwarancją. Niniejsza gwarancja obejmuje wady produkcyjne i problemy materiałowe, dzięki czemu możesz mieć pewność, że inwestujesz w nasze formy. Jeśli pojawią się jakiekolwiek problemy wynikające z wad lub wad materiałowych, niezwłocznie zajmiemy się nimi w sposób satysfakcjonujący.
03
Wymiana:
W mało prawdopodobnym przypadku wystąpienia problemów z formami oferujemy szybką wymianę lub naprawę. Naszym celem jest minimalizacja przestojów i zapewnienie płynnego przebiegu produkcji. Szybko wymienimy lub naprawimy Twoje formy, tak aby jak najszybciej przywrócić Cię na właściwe tory.
Popularne Tagi: pustaki cementowe, Chiny producenci, dostawcy pustaków cementowych, fabryka
Następny
Cena formy z pustymi blokamiWyślij zapytanie
