Sprawa globalna
Dostarczanie rozwiązań w zakresie formowania na kontynentach
Od 2010 roku UNIK jest zaufanym partnerem producentów cegieł i bloczków w ponad 28 krajach. Nasze globalne przypadki pokazują, jak niestandardowe projekty form, rygorystyczna obróbka cieplna i precyzyjna obróbka CNC pomagają klientom skrócić przestoje, zwiększyć wydajność i osiągnąć stałą jakość bloków - projekt po projekcie.
Lokalizacja projektu:Filipiny
Produkt:Blokujące formy do kostki brukowej (400x230mm)
Wyzwanie:Klient, średniej wielkości wytwórnia nawierzchni-, wymieniał formy co 30 000 cykli ze względu na przedwczesne pękanie i nierównomierne zużycie wgłębień. Często zdarzały się przestoje w produkcji.
Rozwiązanie UNIKA:Dostarczyliśmy formy ze stali 42CrMo z obróbką cieplną nawęglania (powierzchnia HRC58-62, rdzeń HRC35-40) i promieniami naroży 3-5mm. Wnęki zostały obrobione maszynowo CNC do wykończenia Ra 1.6.
Wynik:Żywotność formy wydłużona do 90000+ cykli. Czas przestoju związany z wymianą form skrócony o 60%. W ciągu dwóch lat klient trzykrotnie składał nowe zamówienie.
Lokalizacja projektu:Arabia Saudyjska
Produkt:Niestandardowe formy krawężnikowe (200x1000x200mm)
Wyzwanie:Klient korzystał z maszyny blokowej starszej generacji o niestandardowych-wymiarach montażowych. Kilku lokalnych dostawców odmówiło produkcji kompatybilnych form.
Rozwiązanie UNIKA:Nasz zespół inżynierów-odtworzył płytę montażową maszyny na podstawie zużytej formy i zdjęć. Wyprodukowaliśmy zestaw próbny ze stali 42CrMo i poddano pełnej obróbce cieplnej-spawania.
Wynik:Idealne dopasowanie już przy pierwszej instalacji. W formach wyprodukowano ponad 85 000 krawężników bez odchyleń wymiarowych. Klient korzysta obecnie z firmy UNIK jako wyłącznego dostawcy form.
Lokalizacja projektu:Nigeria
Produkt:Formy do bloków pustych (6x8x16 cali) + Formy do bloków pełnych + Formy do kostki brukowej
Wyzwanie:Nowo utworzona fabryka materiałów budowlanych potrzebowała trzech różnych typów form w krótkim 30-dniowym oknie, aby rozpocząć działalność.
Rozwiązanie UNIKA:Koordynowaliśmy produkcję na dwie zmiany i dostarczyliśmy wszystkie formy w ciągu 22 dni. Każda forma została precyzyjnie-dopasowana do maszyny HESS przy użyciu naszych istniejących specyfikacji.
Wynik:Fabryka rozpoczęła produkcję zgodnie z harmonogramem. Jednolitość bloku poprawiona o 40% w porównaniu do poprzedniego dostawcy. Klient zgłasza zero nieplanowanych przestojów-związanych z pleśnią w ciągu pierwszych ośmiu miesięcy.
Lokalizacja projektu:Indie
Produkt:Regeneracja formy do kostki brukowej + zapasowe kołki rdzeniowe
Wyzwanie:Klient miał 12 zużytych zestawów form. Ich całkowita wymiana była-zaporowa pod względem kosztów.
Rozwiązanie UNIKA:Świadczyliśmy usługi remontowe:-ponowne szlifowanie ubytków, wymiana sworzni rdzeniowych i płytek sworzniowych oraz ponowne nakładanie-powłoki antykorozyjnej.
Wynik:Odnowione formy osiągnęły 80% pierwotnej żywotności przy 40% kosztu nowych form. Obecnie klient wysyła zużyte formy do firmy UNIK w celu naprawy co 18 miesięcy.
Twoja następna sprawa może tu być
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pierwszej-formy do prób czasowych, całkowitej wymiany linii produkcyjnej czy usług remontowych, UNIK dysponuje wiedzą techniczną i globalnym doświadczeniem logistycznym, aby wesprzeć Twoją firmę-wytwarzającą bloki. Skontaktuj się z nami, aby omówić Twój projekt.