Pokaz fabryczny
Kontrola procesu to różnica między „wygląda dobrze” a „działa dobrze”
Znajduje się w Quanzhou – centrum chińskiego łańcucha dostaw maszyn budowlanych
Quanzhou nie jest przypadkową lokalizacją. W promieniu 50 km od naszej fabryki działają certyfikowani dostawcy specjalistycznej stali na formy, komercyjne zakłady obróbki cieplnej, producenci precyzyjnych obrabiarek i międzynarodowi spedytorzy z doświadczeniem w transporcie ciężkich towarów przemysłowych. Taka gęstość dostaw pozwala firmie UNIK zachować krótsze terminy realizacji zamówień i niższe koszty logistyki w porównaniu z producentami z mniej uprzemysłowionych regionów. Przekazujemy te oszczędności klientom poprzez konkurencyjne ceny FOB Xiamen/Quanzhou bez uszczerbku dla jakości materiału i procesu.
Obróbka CNC ze sprawdzoną dokładnością
Nasze centrum obróbcze obsługuje pięć maszyn CNC przeznaczonych do produkcji form, w tym wycinanie drutowe EDM do geometrii wnęki oraz pionowe centra obróbcze do płyt podstawowych i powierzchni montażowych. Każda forma jest obrabiana z tolerancją wymiarową ±0,1 mm i wykończeniem powierzchni na poziomie Ra 1,6 lub wyższym – co jest weryfikowane na podstawie{{4}kontroli procesu przy użyciu suwmiarki cyfrowej i średnicówek. Dla porównania, wielu tanich-dostawców form korzysta z frezarek ręcznych lub starszych maszyn CNC z praktycznymi tolerancjami ±0,5 mm, co prowadzi do niedopasowanych wnęk i niespójnych wymiarów bloków. W naszym wyborze sprzętu nie chodzi o prędkość; chodzi o powtarzalność. Pierwsza wnęka w nowej formie pasuje do ostatniej wnęki, a pierwsza forma w serii produkcyjnej pasuje do dziesiątej.
Wewnętrzna obróbka cieplna-z identyfikowalnością-na poziomie partii
Obróbka cieplna jest przeprowadzana-na miejscu przy użyciu pieca do nawęglania, który może przetwarzać wiele form w partii. Każda partia jest rejestrowana za pomocą krzywych-czasu i temperatury oraz wyników testów twardości. Testujemy zarówno twardość powierzchni (docelowa HRC58–62), jak i twardość rdzenia (docelowa HRC35–40) za pomocą twardościomierza Rockwella. Pleśnie, które nie spełniają obu wymagań, są-poddawane ponownej obróbce lub odrzucane. Ta wewnętrzna-możliwość eliminuje zmienność wynikającą z outsourcingu obróbki cieplnej do zewnętrznych-sklepów, w których kontrola jakości jest niespójna. Kiedy otrzymasz formę UNIK, otrzymasz raport z testu dokumentujący rzeczywiste wartości twardości dla tej konkretnej formy.
Trójetapowa-kontrola jakości z weryfikacją CMM
Nasz proces jakości nie polega na pojedynczej kontroli końcowej. Składa się z trzech etapów: weryfikacji przychodzącego surowca (certyfikacja gatunku stali i kontrola wizualna pod kątem wad powierzchni),-weryfikacji wymiarowej w trakcie procesu (wymiary wnęki, promienie naroży, położenie otworów montażowych po każdym głównym etapie obróbki) oraz końcowej kontroli CMM. Współrzędnościowa maszyna pomiarowa sprawdza do 25 punktów wymiarowych na wnękę, w tym krytyczne cechy, takie jak wyrównanie sworzni rdzenia i równoległość ścian wnęki. Formy dopuszczane są do wysyłki dopiero po przejściu testu wydajności na standardowej maszynie wibroprasowej w naszym zakładzie – nie wysyłamy form niesprawdzonych. Klienci mogą zaplanować-obserwację tego końcowego testu na miejscu.